Mae falf solenoid hydrolig SV16-20 wedi'i edafu â phwysau electromagnetig gan gynnal falf DHF16-220 falf solenoid ar gau fel arfer AC220V

Dull ymdreiddiad metel

◆ Rhowch y workpiece mewn bath borax gydag elfennau trylediad neu eu aloion, a ffurfio haenau carbide caledwch uchel fel V, Nb, Cr a Ti ar wyneb y workpiece. Gelwir y broses drin hon yn: dull ymdreiddiad metel (TD). Mae'r broses hon yn sefydlog, yn rhydd o lygredd, ac mae wyneb y rhannau'n lân, sy'n dechnoleg caledu uwch-gryfder wyneb effeithiol, gan wella bywyd gwasanaeth rhannau yn fawr. Mae deunyddiau bath TD yn cael eu gwneud o 40 ‰ ~ 80 ‰ Ni, 10 ‰ ~ 30 ‰ aloi Cr neu aloi Fe-Ni-Cr, sydd â'r ymwrthedd cyrydiad cryfaf a'r ymwrthedd ocsideiddio.

Dull ymdreiddiad

◆ Gall dull ymdreiddiad ffurfio haen ymdreiddiad trwchus ar wyneb rhannau, a all nid yn unig wella caledwch, ymwrthedd gwisgo a gallu blinder rhannau, ond hefyd wella ymwrthedd cyrydiad rhannau dur di-staen a chaledwch rhannau na allant. cael ei ddiffodd. Mae'n ffordd effeithiol o wella bywyd gwasanaeth rhannau falf pwysedd uwch-uchel.

Triniaeth arwyneb laser

◆ Gall technoleg trin wyneb laser wella priodweddau mecanyddol, priodweddau metelegol a phriodweddau ffisegol arwyneb y deunydd, er mwyn gwella ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll blinder rhannau i fodloni gofynion gwahanol amodau gwaith. Mae triniaeth arwyneb laser yn ddull technolegol sy'n defnyddio trawst laser dwysedd pŵer uchel i wresogi wyneb deunydd mewn ffordd ddigyswllt i wireddu ei addasiad arwyneb. Mae triniaeth arwyneb laser wedi'i rannu'n diffodd laser, toddi arwyneb laser a aloi arwyneb laser. Cynhaliwyd toddi arwyneb laser o ddur cyflymder uchel W18Cr4V. Mae pysgod pŵer 1200W yn gwneud yr wyneb ychydig yn dawdd. Gellir cynyddu'r caledwch i 70HRC. Mae caledwch diffodd cyffredin yn 62 ~ 64 HRC.